來源:長江制藥機械 發布日期:2021-03-24 0 次瀏覽
在藥品制作生產過程中,必然會使用到很多設備,其中糖衣機就是必要的設備之一。
糖衣機可以在包衣拋光后的糖衣片,具有色澤光亮的外表,其表面糖份結晶后所產生的完整的固結包層,既可防止芯片氧化變質,受潮或揮發,又可遮蓋芯片服用時的不適之味。
那么糖衣機的工作流程的什么樣的呢?下面就來一起了解下吧。
第一步:包隔離層
其目的是為了形成一層不透水的屏障,防止糖漿中的水分浸入片芯。
第二步:包粉衣層
為了盡快消除片劑的棱角,多采用交替加入糖漿和滑石粉的辦法,在隔離層的外面包上一層較厚的粉衣層。
第三步:包糖衣層
粉衣層的片子表面比較粗糙、疏松,因此應再包糖衣層使其表面光滑平整、細膩堅實。操作要點是加入稍稀的糖漿,逐次減少用量(濕潤片面即可),在低溫(40%)下緩緩吹風干燥,一般約包制10~15層。
第四步:包有色糖衣層
與上述包糖衣層的工序完全相同,目的是為了片劑美觀和便于識別,區別僅在于在糖漿中添加了食用色素。每次加入的有色糖漿中色素的濃度應由淺到深,以免產生花斑,一般約需包制8~15層。
第五步:打光
其目的是為了增加片劑的光澤和表面的疏水性。一般用四川產的米心蠟,常稱為川蠟;用前需精制,即加熱至80~100℃熔化后過100目篩,去除懸浮雜質,并摻入2%的硅油混勻,冷卻后刨成80目的細粉使用,每萬片約用3~5kg。